1つ1つがデザインされたオーダーメイドグラスは手作業で加工されるため、グラスの品質が保証されます。特注のメガネは、希少な水牛の角やべっ甲の素材で作られることがよくあります。IVision オプティカル長年メガネ業界に深く携わり、オーダーメイドメガネの匠の技に造詣が深い。カスタムメガネの具体的な加工工程を詳しくご紹介します。
•1. 材料を選択します。設計図に従って、選択したパターンと厚さに応じて適切な材料を選択します。
•2.材料を平らにします。材料を水で軽く拭き取り、高温の油に入れ、材料を温めて柔らかくし、取り出して平らにします。素材の年代にもよりますが、このプロセスを少し繰り返すことができ、最後に素材が平らになるまで2〜4日間プレスします。
•3.手動金型。平らな角材に設計図を貼り付け、ワイヤーソーで等高線に沿ってカットし、ラフ型を開きます。その後、鉋やヤスリ、サンドペーパーを使って手で修正し、細かい型を作ります。次に、ミラーフレームの前面を操作パネルに当て、車をフィルムスロットから出します。
•4.フェイスベンドを押し出します。次に、フレームを熱い油に入れ、加熱して柔らかくし、必要な顔の曲がりまで曲げ、冷水を注いで形を整えます。
•5.テンプルを作る。鏡のリングと同じ工程で型に丸みをつけ、掛け心地を良くしています。
•6. ヒンジを取り付けます。ヒンジのモデルに応じて、ヒンジ ビットは事前に彫刻され、研磨され、研磨されます。そして、傾斜角度やテンプルの角度などのパラメータに応じて、丁番が丁番位置に正しく埋め込まれます。
•7. 研削。メガネの表面の油分を取り除き、フレームのこめかみ部分をアセトン スチームでスイープして、深く微妙な傷を取り除きました。竹の粒、木片、砂の粉、知恵の石の粉などを混ぜた粉砕材に、荒削りしたものを数日間かけて粉砕します。
•8. 研磨。黄色のワックスでコーティングした後、サンダーで荒削りし、紫色のワックスで磨いて光沢と質感を出します。
•9.はめ込まれたロゴ。プライベートがデザインしたロゴに合わせて製作し、メガネの指定部分に取り付けます。
•10. 梱包が完了しました。メガネの裏地を梱包して取り付け、テンプルの長さと曲率を修正します。
温州IVisionの光学Co.、株式会社。ファッションサングラス、ゴーグル、メタルメガネ、インジェクションサングラス、老眼鏡、眼鏡フレームを中心に展開。今後も、新規および常連のお客様に、より高品質の製品とより良いサービスを提供し続けます。
投稿時間: 2022 年 8 月 16 日